溶气气浮机设备调试过程如下 ：
1. 将清水注入气浮池，以查看池各部分有无渗漏状况。
2. 对溶气水泵灌水排气，待发动后，逐步翻开出口水管阀门，直至悉数开足。
3. 待溶气罐内水位上升，压力到达水泵所能供给的**大值时，俄然翻开溶气罐出水阀门，以高压水冲刷溶气罐，如此重复几回。接着发动空压机，待溶气罐内气压达490KPa时，同样，俄然翻开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲刷溶气管道，并重复几回。**终，仍以高压水冲刷几回。这样屡次操作，直至溶气管道冲净，然后封闭溶气水泵和空压机。
4. 翻开触摸室及反应室的放空阀门，使水位下降至必定高度或放空。
5. 逐步安装上开释器，并用手旋紧。
6. 从头敞开溶气水泵和空压机，待空压机的压力逾越水泵的压力时，稍稍翻开闸阀，使气水一起进入溶气罐溶气，留意不能将气阀开的过大，避免空压机压力急剧下降产生水倒灌的现象。
7. 当调查到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应悉数翻开溶气罐出水阀门，并在触摸室调查溶气水德释气状况及作用。
8. 用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-0-1.0米规模内（既不吞没填料，也不能过低），少数的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀门彻底翻开，避免出水阀门处截留，气泡提早释出。
9. 待溶气与释气体系彻底正常后，敞开进水阀门，一起投入稍过量的混凝剂。
10. 操控进水阀门，以约束进水量在规划水量规模之内。
11. 操控气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备丈量处理水量，并用进出水阀门进行调理，直至到达规划流量停止。
12. 在工作初期要不断查验首要水质目标。不合格的出水，应经过逾越管道直接排入下水体系，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐步削减药剂投加量，直至正常。