压力溶气气浮机气浮法工艺主要由 三部分组成，即压力溶气体系、溶气开释体系及气浮别离体系。 
（A）压力溶气体系。它包括水 泵、空压机、压力溶气罐及其它隶属设备。其间压力溶气罐是影响溶气作用的关键设备。 
选用空压机供气方法的溶气体系是现在使用较广泛的压力溶气体系。气浮法所需空气量较少，可选用功率小的空压机，并采纳间歇运转方法。此外空压机供气还能够确保水泵的压力不致有大的丢失。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa，因而能够节约能耗。
（B）溶气开释体系。它一般是由开释器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气开释器的功用是将压力溶气水经过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的方法开释出来，并能敏捷而均 匀地与水中杂质相粘附。 
对溶气开释器的具体要求是： 
充分地减压消能，确保溶人水中的气体能充分地悉数开释出来；u 
u 消能要契合气体释出的规律，确保气泡的微细度，添加气泡的个数，增大与杂质粘附的表面积，避免微气泡之间的彼此磕碰而使气泡扩展； 
u 发明释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件，避免水流冲击，确保气泡能敏捷均匀地与待处理水混合，进步"捕捉"机率； 
u 为了敏捷地消能，有必要缩小水流通道，故有必要要有避免水流通道阻塞的办法；
u 构造力求简略，材质要巩固、耐腐蚀，一起要便于加工、制作与拆装，尽量削减可动部件，确保运转安稳、牢靠； 
u 溶气开释器的首要工艺参数为：开释器前管道流速：1m/s以下，开释器的出口流速以0.4～０.5m／s为宜；冲刷时狭隘缝隙的打开 度为5mm；每个开释器的作用范围30~100cm。 
（C）气浮别离体系。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功用是确保必定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、触摸、粘附，以确保带气絮凝体与清水别离。 
下面以平流式气浮池为例剖析带气絮凝体上浮别离进程的运动状况。 

带气絮粒在触摸室内经过浮力、重力与水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上。进入别离区后，又遭到两个力的作用：一是水流分散后由水平推力所发生的水平向流速U推；二是由于底部出流所发生的向下流速U下。这两种流速的合速度巨细及方向决议了带气絮凝体或是上浮去除，或是随水流挟出。至于其间上升或下降的速度则视组成速度U合在纵轴上投影的巨细。该速度影响了气浮的处理效 果。絮凝体的巨细，气泡的巨细，气浮池体中水流向下的速度三者直接影响组成向上速度。组成向上的速度越大，气浮的去除功率越高，气浮池体的就越小，整个工程造价越低。要使上浮作用好，首先在池体中尽量下降U下。它可用扩展底部出流面积 或进步出水的均匀度完结，跟着底部的均匀集流、出流，水流到池未端U平约为零，这有利于上浮力较小的带气絮凝体的别离；如要提早完结上浮去除，应尽量下降u平，这可用扩展气浮池横断面的方法来完结。接着要处理好絮凝体的巨细，经过加药混合，和絮凝反响来完结，应留意操控以下几个点，药剂的种类，投药量，药剂和污水的混合时刻和混合强度，药剂的投加点，药剂和污水的反响时刻和反响强度，发生的絮凝体的巨细。别的还要操控溶气体系中气泡的巨细。